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SEW電機驅(qū)動器的維修檢測方法

更新時間:2022-09-08      瀏覽次數(shù):527

  SEW電機驅(qū)動器的維修檢測方法

  SEW電機的一種控制器,它一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達(dá)進(jìn)行控制,以此來實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位。但是,伺服電機驅(qū)動器在運作的過程中,可能會出現(xiàn)一些故障,那么我們怎么判斷故障的來由以及如何處理呢?下面小編帶大家了解的是伺服電機驅(qū)動器的維修檢測方法!

  SEW的檢查事項有:及時地清洗擦拭電機、電機組裝先裝后端蓋、將轉(zhuǎn)子小心地送入定子內(nèi),再合上后端蓋、后轉(zhuǎn)動高效節(jié)能電機的轉(zhuǎn)子,檢查一下是否旋轉(zhuǎn)靈活,有無掃膛松晃。而今天要介紹的是高效節(jié)能電機的除銹方法,希望大家看過之后可以利用起來!

  SEW是指具有高效率的電機,更是綠色環(huán)保的電機。高效電機采用的是新型電機設(shè)計、通過降低電磁能、熱能及機械能的損耗,來提高其輸出效率。此電機的結(jié)構(gòu)相對簡單,且堅固耐用。

  SEW的節(jié)能效果比較,通常情況下,其效率可提高3%-5%左右,超高效電機的效率更高。由此可見,提高電機效率,降低電機能源消耗,研發(fā)推廣應(yīng)用高效、超高效電動機,具有其十分重要的國家能源戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實的社會效益。

  然而,對于高效節(jié)能電機的零部件,一旦發(fā)現(xiàn)有繡蝕現(xiàn)象,理應(yīng)立即進(jìn)行除銹。目前,高效節(jié)能電機的除銹方法主要有機械法和化學(xué)法。

  1、機械除銹法

  機械除銹法是使用機械和某些簡單的工具,使銹斑在力的作用下消除的方法。當(dāng)銹層比較淺的時候,可使用砂布進(jìn)行打磨,應(yīng)根據(jù)部件被打磨部位要求的表面粗糙度,選擇粗細(xì)合適的砂布,以免破壞應(yīng)有的精度。

  在使用砂布進(jìn)行打磨的時候,應(yīng)盡可能讓打磨的方向與原加工車削方向保持一致。對尺寸精度要求較高的部位(例如軸伸和軸承檔的直徑),要注意打磨量的控制,防止因打磨量過大使其超過尺寸或形成公差允許的范圍而造成廢品。

  一、SEW電機檢查驅(qū)動器的電流監(jiān)控輸出端時,發(fā)現(xiàn)它全為噪聲,無法讀出。

  故障原因:伺服電機的電流監(jiān)控輸出端沒有與交流電源相隔離(變壓器)。

  處理方法:可以使用直流電壓表檢測觀察。

  二、電機在一個方向上比另一個方向跑得快

  (1)故障原因:無刷電機的相位搞錯。處理方法:檢測或查出正確的相位。

 ?。?)故障原因:在不用于測試的時候,測試/偏差開關(guān)打在測試位置。處理方法:將測試/偏差開關(guān)打在偏差位置。

  三、LED燈是綠的,但是伺服電機不動

 ?。?)故障原因:一個或多個方向的伺服電機禁止動作。處理方法:檢查+INHIBIT和–INHIBIT端口。

 ?。?)故障原因:命令信號不是對驅(qū)動器信號地的。處理方法:將命令信號地和驅(qū)動器信號地相連。

  四、上電后,驅(qū)動器的LED燈不亮

  故障原因:供電電壓太低,小于小電壓值的要求。處理方法:檢查并提高供電電壓。

  五、LED燈始終保持紅色

  故障原因:存在故障。處理方法:過壓、欠壓、短路、過熱、驅(qū)動器禁止、HALL無效。

  六、伺服電機在一個方向上比另一個方向跑得快

  故障原因:無刷電機的相位搞錯。處理方法:檢測或查出正確的相位。

  1、SEW電機在額定電流下工作

  SEW電機過載運行,主要原因是由于拖動的負(fù)載過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成。若過載時間過長,永磁電機將從電網(wǎng)中吸收的有功功率,電流增大,溫度上升,在高溫下永磁電機的絕緣便老化,磁鋼失磁。因此,永磁電機在運行中,要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、;聯(lián)軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動的靈活性等情況。若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。

  2、經(jīng)常檢查永磁電機三相電流是否平衡

  三相交流永磁電機,其三相電流任何一相電流與其他兩電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保持永磁電機安全運行,如果超過則表明永磁電機有故障,必須查明。

  3、檢查永磁電機的溫度要經(jīng)常檢查永磁電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化。

  永磁電機軸承是否過熱,缺油,若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,就應(yīng)立即停機檢查,軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或缺損,軸承間隙是否過大晃動,內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象,都必須更新軸承后方可再進(jìn)行工作。

  4、觀察永磁電機有無振動、噪聲大

  永磁電機若出現(xiàn)振動,會引起與之相連接的負(fù)載部分不同心度,形成永磁電機負(fù)載增大,出現(xiàn)超負(fù)荷運行,就會燒毀電機。因此,永磁電機在運行中,尤其大功率永磁電機更需經(jīng)常檢查地腳螺栓、端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

  5、SEW電機的清潔

  永磁電機在運行中,進(jìn)風(fēng)周圍至少3m內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸入電機內(nèi)部,形成短路介質(zhì),或損壞導(dǎo)線絕緣,造成短路,燒毀電機,所以,要永磁電機有足夠的絕緣電阻,以及良的通風(fēng)冷卻環(huán)境,才能使永磁電機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

 

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